Bergbau, Mineralogie, Metallurgie


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        Prozesssteuerung in der Zementindustrie mit PlantStruxure

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        Kundennutzen

        PlantStruxureTM ist ein integriertes System, mit dem es Zementherstellern möglich ist, ihre Automatisierungsanforderungen zu erfüllen und gleichzeitig den wachsenden Anforderungen hinsichtlich Energiemanagement Rechnung zu tragen. In einer einheitlichen Umgebung lassen sich Energie- und Prozessdaten erfassen, analysieren und nutzen, um ein Werk ganzheitlich zu optimieren.

        Bereichsübergreifende Lösungen, die Prozessautomatisierung und Energiemanagement integrieren, sind Schlüssel für eine kosteneffiziente Produktion.

        Gleichbleibende Zementqualität hat einen großen Einfluß auf die spätere Betonqualität. Von besonderer Wichtigkeit sind:

        • Stetige Homogenisierung der Rohstoffe im Mischbett und Zerkleinerung der Bestandteile in Kugelmühle oder Walzenschüssel
        • Konstanter Brennvorgang des Rohmehls zu Zementklinker und anschliessende Trocknung
        • Gleichbleibende Zermahlung der Klinker zu Zement in der Zementmühle

        Kosteneffiziente Produktion

        • Energie- und Brennstoffeffizienz durch verstärkten Einsatz sekundärer Roh- und Brennstoffe
        • Optimierte Anlagenwartung mit minimaler Produktionsunterbrechung
        • Einsparungen beim Engineering neuer Zementfabriken bzw. bei der Erweiterung bestehender Anlagen

        Nachhaltige Entwicklung

        • Emissionskontrolle & -Reduzierung
        • Sicherung der natürlichen Ressourcen
        • Sicherheit von Mensch und Umwelt

        Die Zementindustrie verbraucht 1 % der weltweiten Energie. Mit dem Know-how von Schneider Electric auf dem Gebiet der Energieeffizienz können bis zu 5 % Energie einspart werden.

        Lösungsarchitektur

         

        Vereinfachte Prozessarchitektur für die Zementfertigung mit Integration von Prozesssteuerung, Leistungs- & Energiemanagement. Besonders wichtige Prozeßanteile sind für höchste Betriebskontinuität redundat aufgebaut.

        Die wichtigsten Merkmale

        Ethernet für transparente Kommunikation im Unternehmen

        Warum ein proprietäres Kommunikationsnetzwerk nutzen, wenn Ethernet die geforderte Leistung und Sicherheit bietet? Sie können ohne Probleme spezialisierte Fremdgeräte in Automatisierungssysteme integrieren: Experten- und Optimierungssoftware, Wägesysteme, Gasemissionssysteme, Vibrationssteuerung, Ofen-Überwachungssysteme, Feldbusse für die Verfahrenstechnik (Profibus, Modbus, Hart und Foundation Fieldbus).

        Ethernet ermöglicht eine vollständige und transparente Integration von der Feld- bis zur Unternehmensebene und sichert Ihre Investitionen langfristig.

        Dezentrales System auf der Grundlage der tatsächlichen Prozesshierarchie

        Unsere modernen Engineeringwerkzeuge integrieren Prozesssteuerungen und Visualisierungssysteme in einer gemeinsamen Datenbank. Sie strukturieren die Zementwerks-Applikation entsprechend dem Prozessfunktionsdiagramm und liefern eine echte dezentrale Steuerungsumgebung, die flexibel und offen ist.

        Integrierte Tools sparen Entwicklungskosten für neue Anlagen und Erweiterungen.

        Leistungsfähige Steuerungen für die Prozessautomatisierung

        Durch die Kombination von Innovation und Leistung erfüllen unsere Prozesssteuerungen kritische Anforderungen der Zementindustrie:

        • Einsatzmöglichkeit redundanter Systeme, die eine besondes hohe Verfügbarkeit bieten
        • Erweiterte Regelungs- und Prozesssteuerungfunktionalitäten, wie z.B. Fuzzy Logic und Multivariable Predictive Control
        • Prozesssimulation (offline) - ohne das Risiko des tatsächlichen Betriebs - spart Zeit und Kosten bei der Inbetriebnahme, bei Anlagenerweiterungen oder Verbesserungen/Änderungen der Prozesse
        • Flexible Programmiersprachen, die auf die unterschiedlichen Bedürfnisse von Elektrotechnikern und Wartungsmechanikern Rücksicht nehmen
        • Unterstützung einer Vielzahl von Netzwerken

        Moderne Prozesssteuerungen sorgen für bessere Zementqualität sowie Energie-/Brennstoffeinsparungen / Reduzierung von Gasemissionen. Redundante Systeme erhöhen die Anlagenverfügbarkeit und garantieren einen Dauerbetrieb.

        Prozessleittechnik für höchste Effizienz

        Der Bediener hat einen klaren Überblick über den Prozess. Er kann so geeignete Maßnahmen festlegen und ergreifen, um die Produktivität zu optimieren.

        • Ein skalierbares System : Leicht zu erweitern oder zu modifizieren, wenn sich Ihre Anforderungen ändern.
        • Leistungstark: Mehrere Systeme können zu einem Cluster-System zusammengefasst werden
        • Zuverlässigkeit: Die Prozessleittechnik unterstützt durchgängig Konfigurationen mit mitlaufender Reserve die ein Maximum an Zuverlässigkeit bieten.
        • Tools zur Verfahrensanalyse: Leistungsfähige Tools, die Alarm- und Trenddarstellungen in eine Darstellung integrieren, erlauben eine schnelle Analyse von Prozessen
         
          
         
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        Ihr Kontakt zu Schneider Electric

         

        Lösungsansatz

        Engineering Dienstleistungen:

        Hauptprodukte und -systeme:

        • Steuerungsplattform für Prozessanwendungen: Modicon Quantum 
        • Hochleistungs-Konfigurationssoftware für die Steuerungen Quantum, Premium & Atrium: Unity Pro 
        • Industrielle Ethernet-Diagnosesoftware: ConneXview™ 
        • Modulare dezentrale E/A-Einheiten IP20: Advantys STB 
        • Visualisierungssoftware: Vijeo Citect
        • Datenerfassungssoftware: Vijeo Historian 
        • Lösungen basieren auf universellen Ethernet TCP/IP- und Web-Technologien: Transparent Ready
        • Software für die Modellbildung und Erstellung von Batch-Prozessanwendungen: Unity Application Generator: UAG 
        • Intelligentes Motorschutzsystem: MotorSys

         

         

        Downloads & nützliche Links